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Bio Mondo: il ciclo produttivo


Raccolta del cotone in Tanzania La filiera
Il cotone utilizzato per produrre le calze ed i collant Bio Mondo viene coltivato esclusivamente in appezzamenti in India e Tanzania che utilizzano culture bilogiche, quindi senza l'utilizzo di sostanze chimiche, pesticidi ed altri prodotti nocivi sia per l'uomo che per l'ambiente. Anche la filatura del fiocco di conte avviene in opifici indiani e tanzaniani, nel rispetto di rigide norme  che garantiscono equità sociale e pari opportunità dei lavoratori impiegati.

La tintura del filato, invece, avviene in Italia, presso un'azienda con impianti a ciclo chiuso, Biocolor by Monticolor, quindi a zero impatto ambientale, con l'impiego di coloranti non tossici certificati ÖKO-TEX Standard 100 (Associazione Internazionale per la Ricerca e Prova nel campo dell'Ecologia Tessile). Tutto il ciclo tintoriale è certificato AIAB (Associazione Italiana Agricoltura Biologica)  in collaborazione con ICEA (Istituto Certificazioni Etico Ambientali. Un esempio della particolare lavorazione a cui viene sottoposto il filato biologico è l'utilizzo di ossigeno al posto del cloro per sbiancare il cotone.
La roccatura del filo e l'imballo, poi, avvengono con rocche e scatole di cartone avana riciclato..

Macchina per la smacchinatura delle calzeLa produzione delle calze avviene nel sito produttivo in Borgo San Giacomo nello stabilimento della Brunelli Socks Company. La smacchinatura (tessitura della calza) viene effettuata con macchine circolari a marca "San Giacomo", "Lonati" oppure "Matec" di fabbricazione italiana. Le macchine hanno bisogno di energia elettrica, aria compressa, aria aspirata e lubrificazioni delle parti in movimento. Ogni macchina è dotata di un impianto di recupero del lubrificante: l'olio esausto viene stoccato in appositi contenitori che periodicamente vengono raccolti da un' azienda specializzata nella lavorazione e riutilizzo degli oli esausti. Ogni movimentazione viene certificata su apposito registro di carico e scarico olio e mensilmente vidimato dalle autorità competenti.
La Brunelli Socks Company attua regolarmente  una raccolta differenziata di tutti gli imballi di cartone, rocche sia in cartone che in plastica, sacchetti in polipropilene, parti in metallo di macchine sostituiti sia in manutenzione ordinaria che straordinaria che in usura. Il tutto viene smaltito presso Isola Ecologica del Comune di Borgo San Giacomo, in via dell'Ecologia.

Le calze vengono prodotte con il sistema tradizionale a punta aperta. Dopo un accurato controllo della qualità sul 100% della produzione in fase di smacchinatura, le calze vengono raccolte in dozzine di paia e legate con ritagli di scarti di produzione: non vengono impiegati legami in plastica ne elastici ma vengono riutilizzati gli scarti di produzione.
Successivamente vanno nel laboratorio di cucitura situato sempre in Borgo San Giacomo e cuciti con macchine a marca "Rosso" di fabbricazione italiana. Queste macchine hanno bisogno colo di energia elettrica e aria aspirata.
Dopo la fase di cucitura viene effettuata la stiratura con macchine a marca "Tecnopea", sempre di fabbricazione italiana. Questa macchina ha bisogno di energia elettrica e aria compressa. Per nostra scelta abbiamo adottato una tecnologia di stiratura che opera in assenza di vapore, quindi senza nessuna caldaia, ma semplicemente spruzzando acqua fredda sul tessuto e successivamente pressate, per 3 volte, Il confezionamento delle calzetra due piastre riscaldate da resistenze elettriche.
Successivamente le calze vengono controllate tagliando manualmente gli eventuali fili in eccesso, piegate accuratamente ed etichettate con un cartoncino cucito sulla calza con un filo di Cotone Biologico. La macchina per cucire l'etichetta di cartone è a marca "Rimoldi" di fabbricazione italiana: questa macchina necessitano di sola energia elettrica e di aria compressa. Viene poi applicato manualmente un talloncino legato con spago naturale.

Per gli imballi viene utilizzato cartone avana riciclato.
Le scritte stampate su cartone grezzo vengono applicate ai nostri espositori senza l’impiego di colle ne di ganci metallici, ma semplicemente legate manualmente con dello spago naturale.

La Brunelli Socks Company produce calze da oltre 40 anni e tutte le fasi di produzione sono attentamente e costantemente monitorate dal nostro personale altamente qualificato. L’utilizzo di macchinari computerizzati per la smacchinatura e la bassa industrializzazione del ciclo di confezionamento, ci permettono da sempre di garantire un prodotto di qualità superiore. L’elevata manualità del ciclo produttivo implica impiego di personale garantendo posti di lavoro.





"Crediamo fortemente che ogni innovazione tecnologica - con le sue conseguenti applicazioni pratiche - debba confrontarsi sempre con lo scopo per cui essa viene sostanzialmente ricercata: innalzare la qualità di vita dell'uomo nel rispetto dell’ambiente. Nel nostro caso, arrivare ad esprimere la miglior sintesi fra natura e tecnologia significa riuscire a combinare tutte le variabili produttive disponibili (materie prime e processi di produzione) per produrre un capo che assommi il maggior numero possibile di vantaggi qualitativi, cioè, che assicuri a chi lo indossa ciò che definiamo " total comfort". Per questo la nostra attenzione non si ferma ad un'accurata selezione della materia prima, ma si concentra sulle possibilità di combinazione fra filati di origine naturale e tecnologia eco-sostenibile mentre cresce e si sviluppa nella costante evoluzione dei sistemi di controllo e nella sistematica ricerca di nuove formule produttive.
In poche parole, a natural technology for total comfort."
Claudio Brunelli
Amministratore Delegato





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